石油工程

勘探分公司工作重点区域分布在四川盆地及其周缘，勘探的气藏具有超深（一般5000～7000m，最大8418m）、高温（一般超过140℃，最高超过160℃）、高压（最高160MPa）、高含硫（H2S一般含量15～25%，最高62.17%)、高产（最高1000万方/日）等特征。面临地层可钻性差（可钻性级值高达7级以上）、地层倾角大（最高达70°）、地层稳定性差(井漏频繁)、地层压力系统复杂，压力体系多（最多8套）、压力窗口窄等主要技术难题。

特殊的钻井地质特点，导致钻井速度慢、成本高，井控风险高、处置难度大，固井条件复杂、施工难度大、质量难以保证。对测试管柱及配套井下工具要求苛刻，储层测试和改造难度大。

经过多年来的钻井试气实践，特别是在普光、元坝、涪陵页岩气田的高效勘探实践中，攻关研发了新型井身结构及配套技术、气体钻井、超深井钻完井等12项钻井先进工艺技术，其中特种井眼钻井技术国际首创，远远领先于同行。攻关研发了高温高压深井测试与改造、深层页岩气测试与改造等6项试气先进工艺技术，创新形成了高温高压高含硫复杂超深井和深层页岩气钻完井、测试改造技术系列。创新系列钻井技术，实现超深井优快钻井，在高温(164℃)、高压160MPa条件下顺利完成了垂深6800～7200m、1000～1500m大位移斜井和水平井施工，整体技术达到国际领先水平，钻成了亚洲陆上最深的直井—马深1井（完钻井深8418m）；创新形成“四高一超”气田压力控制测试及储层酸压改造技术体系；创新开发高含硫超深层试气地面安全控制技术。

近几年来，勘探分公司先后有非常规钻井井身结构技术、气体钻井技术、高速涡轮+孕镶金刚石钻头复合钻井技术、新型高效封缝即堵技术、钻井环空液面监测技术、泥饼固化技术、海相高含硫气井测试技术、高温胶凝酸深度酸压技术、深层页岩气井电缆泵送射孔-桥塞分段压裂技术、深层致密砂岩气分段压裂技术等10项钻井试气新技术获得中国石化集团公司首次应用新技术专项奖。

新技术新工艺的成功研发和应用，获得了巨大的技术成果，钻达了以前不能钻达的深度和层位，发现了以前发现不了的油气藏，钻探能力显著提升，钻井速度大幅提高，经济和社会效益显著改善，彰显了工程技术在勘探突破的强大支撑作用，勘探分公司承担的一批工程科研项目先后获得国家、省部级奖励。其中，“元坝超深层生物礁大气田高效勘探及关键技术”项目获2014年国家科技进步一等奖，“高含硫气井钻井关键技术研究与应用”项目获2008年中石化集团公司科技进步一等奖；“川东北高温高压高含硫井试气工艺配套技术”项目获2010年中国石化集团公司科技进步一等奖；“川渝地区高效钻井关键技术”项目获2015年四川省科技进步二等奖；“元坝地区优质快速钻井关键技术”项目获2013年中国石化集团公司科技进步二等奖。 ​